В отечественном производстве высококачественного углеродного волокна достигнут важный рубеж.
2026-08-12
В 2026 году моя страна добьется выдающихся результатов в области высокоэффективного углеродного волокна, что станет важной вехой в развитии отрасли производства углеродного волокна.
11 марта разработанный в нашей стране углеродный материал марки T1200 достиг прочности 7,0 ГПа и модуля упругости, превышающего 380 ГПа. Его комплексные характеристики сопоставимы, а в некоторых аспектах и превосходят характеристики аналогичных высококачественных изделий японской компании Toray Industries. Моя страна стала одной из первых в мире, достигших массового производства углеродного волокна марки T1200 в стотонных объемах. 2 июня компания Sinopec Shanghai Petrochemical совместно с Шанхайским научно-исследовательским институтом нефтехимии успешно освоила ключевые технологии производства высокоэффективного углеродного волокна марки T1000 методом мокрой обработки и достигла массового производства. 28 июня в Ляньюньгане, провинция Цзянсу, были введены в эксплуатацию три высокопроизводительные линии по производству углеродного волокна Китайской национальной группы строительных материалов (CNBM), включая линию по производству крупноволокнистого волокна производительностью 5000 тонн в год, первую в мире линию по производству волокна марки T1100 шириной 4 метра и производительностью 100 тонн в год, а также линию по производству высокомодульного волокна производительностью 600 тонн в год. В начале июля проект «Ключевые технологии и индустриализация производства высокоэффективного углеродного волокна мокрым способом», возглавляемый компанией Zhongjian Technology, прошел оценку научно-технических достижений. Общая технология достигла ведущего международного уровня, и была создана стабильная производственная мощность в 5000 тонн углеродного волокна марки T1100 мокрым способом в год.
Долгое время мировой рынок высококачественного углеродного волокна монополизировали японские и американские компании. Такие гиганты, как японская Toray Industries и американская Hertz, контролировали основные процессы, патентные стандарты и ценовую политику благодаря десятилетиям накопленного технологического опыта. Индустрия углеродного волокна в моей стране долгое время находилась в пассивном положении, следуя за лидерами в нижнем сегменте и будучи ограниченной в верхнем.
За последние пять лет ситуация кардинально изменилась. От стабильного массового производства и экономичности традиционных моделей T700 и T800 до инженерной реализации высокотехнологичных моделей T1000 и T1100, а затем до первого в мире сверхпрочного углеродного волокна T1200 и достижения массового производства в стотонных объемах, китайское углеродное волокно вышло в первый мировой рейтинг по ключевым показателям эффективности.
Помимо прорывов в свойствах материалов, в моей стране создана полная независимая производственная цепочка, охватывающая «подготовку сырья, карбонизацию, применение композитных материалов и техническое обеспечение». Уровень локализации основного оборудования продолжает расти, а общая независимая управляемость производственной цепочки значительно повысилась.
С точки зрения глобальной конкуренции, отрасль постепенно переходит от дуополии Японии и США к новой модели диверсифицированной конкуренции между моей страной, Японией, и США. Ранее японская компания Toray Industries занимала почти половину мирового рынка высококачественных материалов, за ней следовали американская Hesse и японская Mitsubishi, контролируя ценообразование и устанавливая стандарты в этом секторе. Теперь китайские компании, предлагающие полный спектр продукции, постоянно расширяющиеся производственные мощности и полную производственную цепочку, ускоряют импортозамещение на внутреннем рынке, способствуя эволюции отрасли от модели «монополии на технологическую премию» к модели «крупномасштабной рыночной конкуренции».
Эксперты отрасли анализируют ситуацию таким образом, что, несмотря на стремительный рост отрасли и постоянную оптимизацию ее структуры, углеродно-волоконная промышленность моей страны по-прежнему сталкивается со структурными недостатками и рисками развития, которые стали ключевыми препятствиями, ограничивающими качественное развитие отрасли.
Например, рынок гражданских товаров низкого ценового сегмента страдает от переизбытка предложения, жесткой локальной конкуренции и недостатков на нишевых рынках высокого класса. Сохраняются глобальные барьеры для конкуренции, и необходимо улучшить роль отрасли в установлении стандартов. Японские и американские компании десятилетиями развивали эту отрасль, накопив огромное количество патентов, долгосрочные системы сертификации продукции для конечных потребителей и установив высокие стандарты в отрасли. В настоящее время сертификация доступа к рынкам высокотехнологичной аэрокосмической промышленности и зарубежным промышленным рынкам по-прежнему находится под контролем иностранных компаний. Крупномасштабный экспорт высококачественного углеродного волокна отечественного производства развивается медленно, и необходимо постоянно повышать узнаваемость бренда на международном уровне. Между тем, иностранные гиганты продолжают наращивать усилия по технологическому совершенствованию, пытаясь преодолеть технологические барьеры, что приводит к усилению конкуренции на рынке товаров высокого класса.
Эксперты отрасли считают, что китайская индустрия углеродного волокна вступает в стадию развития, характеризующуюся высоким качеством, высокой добавленной стоимостью и сильным влиянием на рынок, при этом рыночная ситуация демонстрирует три основных тенденции. В частности, во-первых, происходит быстрое сокращение низкоэффективных производственных мощностей, что приводит к постоянному увеличению концентрации ведущих компаний; во-вторых, постоянно расширяются сценарии применения, при этом основным драйвером роста становятся высокотехнологичные гражданские приложения; и в-третьих, происходит всестороннее повышение глобального влияния, переход от экспорта продукции к экспорту стандартных изделий. В будущем ведущие отечественные компании должны продолжать преодолевать международные барьеры сертификации, расширять масштабы экспорта высококачественной продукции и активно участвовать в глобальной рыночной конкуренции. Одновременно, опираясь на передовые мировые технологические достижения, такие как T1200, наша страна будет постепенно участвовать и даже возглавлять разработку глобальных технических стандартов, стандартов тестирования и спецификаций применения для индустрии углеродного волокна.
